密煉機(簡稱密閉式煉膠機)分為剪切型和嚙合型轉子。剪切型轉子的密煉機和嚙合型密煉機在結構上的主要區別是轉子。剪切型轉子的橫截面呈橢圓型,螺棱有兩棱和四棱兩種,兩個轉子具有速度差(速比),螺棱彼此不嚙合。嚙合型轉子的橫截面呈圓形,兩個轉子的轉速相同,兩個螺棱轉子相嚙合。
相比于剪切型密煉機,嚙合型密煉機的混煉膠的整體效果上優于剪切型轉子密煉機,一般用于熱敏性膠料的加工混煉,同時對于填充白炭黑的輪胎橡膠料加工混煉也極為有利,對于填充長短纖維的膠料也能更好地滿足煉膠工藝要求。
剪切型轉子密煉機混煉優點是有良好的進料與排料及高設備利用率,所以也叫作高效型轉子,相對嚙合型混煉除了混煉過程過,混煉膠的質量也會提高,所以也叫作質量型轉子。切線型轉子密煉機在橡膠輪胎中廣泛應用,對于硅化合物在橡膠中的混煉應用,膠料需要對混煉溫度精確控制,嚙合型轉子密煉機的冷卻效果會更好。
剪切型轉子密煉機一般只有密煉室壁、轉子內表面排料門與溫控裝置,熱傳導率較低,溫控能力較差,對于新材料加工混煉則比較難滿足要求,剪切式轉子密煉機改善傳熱及金屬溫度控制需要加以改善,采用轉子棱或整體冷卻方式來改善傳熱與金屬溫度控制,通過溫控轉子端板可消除掛膠現象且有助于防塵密封溫度調節。
嚙合型轉子改善傳熱可適應白炭黑等材料的硅烷化反應過程,優化密煉機轉子主體凸棱處傳熱性能,可實現金屬溫度均勻控制,改善嚙合式密煉機吃料、喂料能力,嚙合式轉子密煉機的凸棱形狀也進行了改進,從而在凸棱頂端與密煉機側壁之間也能產生混煉作用。這些改進也改善了混煉初期膠片和膠包的吃料能力。
按密煉機轉子轉速不同科分為:慢速密煉機(轉子轉速在20R/min以下)、中速密煉機(轉子轉速在30R/min左右)和快速密煉機(轉子速度在40r/min以上)
按密煉機轉子斷面形狀不同,科分為橢圓形轉子密煉機,圓筒形轉子密煉機,三棱形轉子密煉機三種。
按密煉機轉子轉速是否可變分為單速密煉機,雙速密煉機(轉子具有兩個速度);四速;變速密煉機等。
以上就是密煉機剪切型與嚙合型轉子簡單講述,更多有關橡塑膠混煉知識,請繼續關注廣東利拿。