2014年最新開煉機故障解決方案
開煉機是煉膠過程中工傷事故發生率最高的設備之一,他的工作環境相對于別的混煉設備是造成其危險系數增大的原因,操作師傅在操作設備時會經常接觸物料與輥筒。
一、橡膠粘在開煉機輥筒上下不來怎么辦?
原因:1)開煉機的溫度過低
(2)清理開煉機是用了甲苯擦拭輥
(3)膠的粘性太強
解決方法:
(1)和(3)只要你把開煉機的輥溫用高硬度料來煉,溫度到40度左右就可以搞定
(2)必須先一點一點把料清理下來,然后再用白電油把輥清理干凈,再用防銹油擦輥,清理干凈就可以了
二、 輥筒軸頸部位高熱、溫度超過100℃,故障原因與排 除方法
解決方法:
(1).輥筒工作溫度過低,加料量又很大,使輥筒工作橫壓力長時間超載,造成軸承襯潤滑油膜破壞,軸承襯得不到良好潤滑;應減少輥面上原料量,把輥筒溫度適當提高。
(2)軸頸的潤滑油供應量小或油泵輸油壓力不足,也可能是輸油管堵塞;停車檢修潤滑油供應系統。
(3).軸承的冷卻水供應不足,水流量過小,疏通冷卻水管路,加大冷卻水的供應量。
(4)軸承襯工作面磨損嚴重,使與軸頸的滑動配合面粗糙;應檢修換軸承襯。
三:開煉機旋轉工作輥筒突然停止
解決方法:
(1)輥筒工作面間距離過小、輥筒嚴重超載、應適當調大輥距間隙
四:一次加料過多
解決方案:
(1)應適當減少膠料
五:開煉機輥筒工作面間不能距離不能調小
原因:1、調距螺桿或螺母嚴重損壞 2、調距裝置中的安全墊片磨損嚴重或損壞
解決方法:
(1)1、檢修跟換嚴重磨損件
(2)2、檢查維修或換安全墊片
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